Продукти
Горивен филтър в -резервоара

Горивен филтър в -резервоара

Горивният-филтър на резервоара е критичен компонент, проектиран да стои директно в резервоара за гориво, като работи в тандем с модула на горивната помпа.

Общ преглед на продукта

 

Горивният-филтър на резервоара е критичен компонент, проектиран да стои директно в резервоара за гориво, като работи в тандем с модула на горивната помпа. Основната му функция е да улавя и изолира вредни замърсители-като мръсотия, ръжда, котлен камък, вода и органични остатъци-преди горивото да влезе в горивната помпа и високочувствителната система за впръскване на гориво. Като доставя чисто, микро-филтрирано гориво, този продукт предотвратява запушването на горивния инжектор, предпазва горивната помпа от абразивно износване, поддържа оптимално налягане в горивната система и осигурява чисто изгаряне на двигателя.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Подробности за спецификацията

Продуктова категория

Възел/елемент на горивния филтър в-резервоара

Основно приложение

Защита на модула на горивната помпа

Материал за филтърна медия

Много{0}}слойна целулозна, синтетична влакна или композитна среда

Материал на корпуса/структурата

Високо{0}}ефективен полиамид (PA66) / устойчива-на корозия сплав

Ефективност на филтриране

До 99% за целевите размери на частиците

Номинална оценка в микрони

2 до 30 микрона (може да се персонализира според приложението)

Работен температурен диапазон

-40 градуса до +120 градуса

Съвместими видове гориво

Обикновен бензин, смеси от етанол (E10, E85), дизел, биодизел

Капацитет при работно налягане

Оптимизиран за-системи за впръскване на гориво под високо налягане

Уплътнителен материал

Viton / NBR (устойчиви на-гориво еластомерни уплътнения)

Сертификати за производство

Произведено съгласно стриктни-системи за качество в съответствие с ISO

 

Характеристики и предимства

 

Високо{0}}ефективно филтриране:Много{0}}пластовите структурни влакна улавят под-микронни частици, предпазвайки модерните-системи Common Rail с високо налягане.

Голям{0}}капацитет за задържане на мръсотия:Плисираният дизайн увеличава ефективната филтрираща повърхност, позволявайки на филтъра да задържа повече замърсители, без да се задръства.

Оптимизирана динамика на потока:Проектиран за ограничение на ниския поток, осигуряващ непрекъснато и стабилно снабдяване с гориво дори по време на пиково натоварване на двигателя.

Отлична химическа устойчивост:Изработен от здрави полимери и обработени метали, които са устойчиви на разграждане от агресивни горивни добавки, етанол и влага.

Структурна издръжливост:Издръжливият-корпус предотвратява деформация или байпасни течове при променливи налягания в резервоара и термични цикли.

Директна интеграция:Произведен стриктно по прецизни стандарти за размери, осигурявайки безпроблемна инсталация вътре в модула на резервоара за гориво.

Удължени сервизни интервали:Високо{0}}издръжливите материали осигуряват надежден експлоатационен живот, намалявайки времето за престой на превозното средство и разходите за поддръжка.

 

Почтеност на суровините и доставките

 

За да поддържаме постоянен стандарт на високи постижения, ние стриктно доставяме нашите суровини от-водещи в индустрията, световно признати доставчици на материали:

 

Филтърна медия:Ние използваме висококачествени композитни носители, синтетични стопилки и хартии, подсилени със стъклени -влакна, от най-високо ниво-глобални производители на филтриращи носители, като гарантираме прецизни размери на порите и висока устойчивост на разкъсване.

Пластмаси и полимери:Всички формовани корпуси и вътрешни структурни опори са произведени с помощта на необработен PA66, POM или специализирана инженерна пластмаса, формулирана за непрекъснато потапяне в гориво.

Лепила и уплътнители:Ние прилагаме високо{0}}ефективни, топлинно-втвърдяващи се полиуретанови или пластизолни смеси, които гарантират 100% байпасно-уплътнение между средата и крайните-капачки.

 

Стандарти за тестване и контрол на качеството

 

Всяка производствена партида преминава през набор от процеси за проверка на качеството в нашето-вътрешно съоръжение за тестване, за да гарантираме нулеви-дефектни пратки:

 

Тест за точка на мехурче (ISO 2942):Проверява целостта на производството и потвърждава липсата на производствени байпаси или структурни микро{0}}течове.

Ефективност на филтриране и капацитет за задържане на прах (ISO 19438):Измерва прецизната ефективност на отделяне на частици и продължителността на живота на филтъра при симулирани условия на силно замърсено гориво.

Диференциално налягане спрямо дебит:Потвърждава, че филтърът предлага минимално съпротивление на потока, предпазвайки електрическата горивна помпа от прегряване или кавитация.

Тест за високо{0}}стареене на горивото:Оценява стабилността на материала чрез потапяне на компоненти в симулирани горивни смеси при повишени температури за продължителни периоди.

 

Приложения и пригодност

 

Нашите-горивни филтри в резервоара са проектирани да осигуряват чисто гориво в широк спектър от взискателни работни сектори:

 

При-автомобилен транспорт:Лекотоварни-пътнически превозни средства, тежко-логистични камиони, автобуси за общински транспорт и микробуси за доставка.

-Строителни машини извън пътя:Верижни багери, колесни товарачи, верижни -трактори, багери и мобилни кранове.

Селскостопанска техника:Трактори с висока-конска мощност, комбайни, полски пръскачки и помощни превозни средства.

Генериране на енергия:Стационарни резервни дизелови генератори, основни енергийни системи и мобилни енергийни агрегати под наем.

Специализирана двигателна сила:Морски бордови/извънбордови двигатели,-теренови превозни средства и търговско оборудване за грижа за трева.

 

Работен процес за персонализиране и производство

 

Ние предлагаме цялостни решения за производство по поръчка, съобразени с уникалните технически и търговски изисквания на нашите глобални клиенти.

 

Стъпка 1: Анализ на техническите изисквания:Вие предоставяте физически проби, подробни чертежи, целеви микронни оценки или специфични ограничения на размерите.

Стъпка 2: Инженерен дизайн и моделиране:Нашият инженерен отдел генерира цялостни 3D CAD модели и симулации на флуиден поток, за да оптимизира работата на филтъра.

Стъпка 3: Бързо създаване на прототипи:Ние произвеждаме първоначални функционални проби, като използваме прецизно формоване или CNC машинна обработка за физическо монтиране и предварителни изпитвания на стенд.

Стъпка 4: Стриктно тестване на производителността:Прототипът се подлага на тестове за структурна цялост, ограничаване на потока и ефективност на филтриране при симулирани полеви условия.

Стъпка 5: Разработване на мухъл и инструменти:След вашето одобрение на физическите проби, ние проектираме и произвеждаме високо-прецизни шприцформи за стабилно, високо-скоростно масово производство.

Стъпка 6: Масово производство и осигуряване на качеството:Масовото производство се извършва на нашите автоматизирани поточни линии, с вградени проверки на качеството и окончателно тестване на партиди преди опаковане.

 

Логистика за опаковане, съхранение и износ

 

Защита-без прах:За да се предотврати замърсяване с частици преди монтажа, всеки-горивен филтър в резервоара е индивидуално запечатан в херметически, анти{1}}статични полиетиленови торби.

Здрава външна опаковка:Отделните единици се поставят в подсилени, влаго{0}}устойчиви неутрални кутии, след което се опаковат в тежки-с двойни{2}}стенни велпапе основни кашони за износ.

Сигурно палетизиране:Картонените опаковки са подредени върху фумигирани пластмасови или дървени палети, обвити здраво с-устойчиво стреч фолио и обвързани с предпазители за ръбове, за да се предотврати разместване или смачкване по време на морски транспорт.

Гъвкави опции за доставка:Ние предлагаме цялостна координация за морски транспорт (FCL/LCL), въздушен транспорт и експресни куриерски пратки, предоставяйки пълна митническа документация, търговски фактури и сертификати за произход.

 

ЧЗВ

 

В: Можете ли да произвеждате резервни горивни филтри според персонализирани чертежи с размери?

A: Да. Нашият инженерен отдел може да проектира и произведе напълно персонализирани-горивни филтри в резервоара въз основа на вашите подробни технически чертежи, 2D/3D CAD модели или физически проби. Ние ще анализираме структурните изисквания, ще препоръчаме оптимална филтрираща среда и ще предоставим прототипни проби за вашето валидиране, преди да започнем масово производство.

Въпрос: Какви опции предлагате за персонализирано опаковане и лично етикетиране?

О: Ние предлагаме цялостни услуги за персонализиране на опаковки. Това включва отпечатване на потребителски кутии за продажба на дребно с вашите патентовани лога, цветове и баркодове, както и персонализирани външни картонени кутии, защитни полиетиленови торбички и щамповане на персонализиран продукт директно върху корпуса на филтъра.

В: Какво е вашето стандартно минимално количество за поръчка за персонализирани производствени серии?

О: Минималното количество за поръчка зависи от това дали исканият филтър е стандартен дизайн, който вече е в нашия каталог, или напълно нова разработка, изискваща персонализирана инструментална екипировка. За артикули от активен производствен каталог ние предлагаме много гъвкави размери на поръчката. За персонализирани артикули, изискващи производство на нова форма, се установява номинално минимално количество за поръчка, за да се компенсират разходите за настройка на инструмента.

Въпрос: Предоставяте ли -предпроизводствени проби за физически и лабораторни тестове?

A: Да. Горещо препоръчваме и предоставяме функционални образци от -предпроизводство за физическо монтиране, съвместимост на материалите и лабораторни тестове. Масовото производство започва едва след като официално сте тествали, прегледали и одобрили работата на физическите проби.

В: Как вашата фабрика предотвратява вътрешни течове от байпас във филтърния възел?

О: Ние използваме автоматизирани машини за дозиране на лепило и процеси на втвърдяване при висока-температура, за да осигурим херметична, непрекъсната връзка между филтърната среда и структурните крайни-капачки. Освен това, всяка партида се подлага на тестване на точката на кипене, за да се потвърди, че горивото може да премине само през номиналната филтрираща среда и никога да не заобиколи филтриращата бариера.

Въпрос: Какъв е типичният срок за доставка за първоначална персонализирана поръчка?

О: За стандартни каталожни продукти производството и изпращането обикновено изискват няколко седмици в зависимост от текущия обем на опашката за сглобяване. За персонализирани-продукти, които изискват разработване на нова шприцформа, времето за изпълнение обикновено обхваща няколко седмици, за да покрие инженерството на матрицата, усъвършенстването на прототипа, тестването на проби и първоначалното масово сглобяване.

Популярни тагове: в-резервоар горивен филтър, Китай в-резервоар горивен филтър производители, доставчици, фабрика, AF1733K, груб филтър за гориво, горивен филтър с общ рейл, компактен горивен филтър, горивен филтър за дизелов двигател, горивен филтър за генератор

Изпрати запитване